вторник, 27 августа 2013 г.

Утилизация ила и осадка станции биологической очистки промышленных и хоз. бытовых сточных вод городских очистных сооружений.




Почта


Процесс утилизации ила и осадка основан на разработанной технологии получения из отходов - органического топлива с высокими теплофизическими характеристиками и дальнейшего экологически безопасного сжигание в содорегенерационном котле (используются в целлюлозно-бумажной промышленности).Все известные способы утилизации ила являются затратными (400 - 500 USD на 1 т. а.с.в. биоила) и экологически вредными , т.к. при этом образуются диоксины и фураны. При использовании предложенной технологии процесс утилизации становится прибыльным т.к. из всего тепла (4,5 Гкал на 1 т. а.с. топлива) полученного при сжигании органического топлива только 1/3 идёт для обеспечения процесса приготовления топлива, а 2/3 для реализацию на сторону в виде тепла или эл. энергии. Предложенный процесс утилизации ила является экологически чистым (выбросы диоксинов из СРК не более 5 пкг I-TEQ/нм3, при норме 100 пкг I-TEQ/нм3). При использовании предложенной технологии очистные сооружения обеспечиваются полностью собственным теплом и эл. энергией и становятся самоокупаемыми без учёта тарифов.
Принципиальная схема:
1. Ил + осадок после пресса.
2. Гидролизатор.
3. Суспензия С=22-35 %.
4. Осветлитель.
5. Гидролизат.
6. Осадок.
7. Бак гидролизата.
8. Выпарная станция.
9. Гидролизат С=60 %.
10. Концентратор.
11. Топливо С=80 %.
12. Смеситель.
13. Топливо С=72 %.
14. Содорегенерационный котёл.
15. Газ на очистку.
16. Тепло от котла.
17. Зола на возврат.
18. Рукавный фильтр.
19. Плав.
20. Бак-растворитель золы.
21. Р-р золы на осветление.
22. Осветлитель.
23. Зола на золоотвал.
24. Осветлённый щелочной р-р.
25. Газ на очистку.
26. Пенный аппарат.
27. На нейтрализацию стоков.
28. Дымовые газы в трубу.
29. Дымовая труба.
30. Р-р NaOH.
31. Конденсат с выпарки.
32. Конденсат с концентратора.
33. Турбогенератор.
34. Тепло на собственные нужды.
35. Тепло товарное.
36. Буферный бак гидролизата.
37. Эл. энергия.
Описание работы принципиальной схемы:
Иловый осадок (1) концентрацией 22 - 35 % а.с.в. подаётся в гидролизатор (2), где происходит щелочной гидролиз и суспензия (3) подаётся в осветлитель (4), где происходит разделение суспензии на гидролизат (5) и осадок (не прогидролизованная часть) (6). Гидролизат (5) поступает в бак (7) и на выпарную станцию (8), где происходит уплотнение гидролизата до 60 % а.с.в. и далее гидролизат упаривается в концентраторе (10) до 80 % а.с.в. Из концентратора (10) упаренный гидролизат (11) поступает в смеситель (12) где смешивается с осадком (6) и далее насосом подаётся в топку котлоагрегата (14) где органика сгорает отдав тепло (16). Тепло в виде пара подаётся на турбину (33) для выработки эл. энергии. Расплавленная зола (19) вытекает из топки в растворитель золы (20), где смешивается с водой и подаётся в осветлитель (22). Осветлённая щелочная вода (24) подаётся на скруббер (26) тонкой очистки газа и далее сбрасывается на нейтрализацию стоков. Дымовые газы из котлоагрегата (14) поступают на очистку (18) где очищаются от взвешенных частиц и уловленная зола поступает в бак-растворитель золы (20).

НПО "Импульс" выполнит весь объём работ от проектирования, до поставки оборудования, сопровождения технологии и обучения персонала.

Комментариев нет :

Поиск в Googl

Custom Search